醫藥凈化車間的日常管理制度

 1、  生產部經理指定專人負責車間空氣凈化系統、電源、空間消毒等開關的操作

2、  車間定期衛生清潔有生產部經理安排專人負責，日常車間衛生工作由現場生產主管負責監督生產員工操作

3、  每天生產前0.5小時內由生產部人員現場確認相關生產設備是否運轉正常、確認車間空氣壓力≥10PA、確認溫濕度是否合理、通道暢通無雜物等，并做好相關記錄：

4、  .現場生產主管和質檢員負責監督和知道生產人員的工作，確保生產人員安全生產、規范操作、注意衛生、提高效率：

5、  生產結束后，生產主管負責監督和指導將生產廢物要用專用容器密封存放并及時妥善處理，關好各門（特別是準備間和更衣室）,車間切斷電源、氣源、作好相關記錄

6、  潔凈車間內人員數量應嚴格控制，其工作人員（包括生產、維修、輔助人員）應定期進行健康體檢;對進入潔凈車間的臨時外來人員應進行指導和督促和登記。

7、  進出潔凈車間的人、物走向必須遵循規定的凈化路線和程序，不得私自改變

8、  入室人員不得未脫外裝即靜茹潔凈更衣間、不能穿潔凈工作服上廁所。皮膚有曬焦、剝離、外傷、搔癢癥、感冒、咳嗽者等人員不準進入潔凈車間。潔凈區內嚴禁脫掉無塵服及帽子，必要時只能短暫摘下口罩；潔凈區嚴謹員工嬉鬧、吸煙和飲食。

9、  不準帶入潔凈室的物品：除按規定進入潔凈車間可帶入的所有物品外（筆、紙、水杯及必要設備和工具），一切個人物品抱愧但不限于鑰匙、手表、手帕、筆記本、相機等。個人手機帶進車間由當班主管統一存放，來電后當事員工到指定地點接、打電話。

10、設備和工、器具必須及時清潔或消毒，定期檢查設備的運行狀態并登記：定期清除清潔器中積存的污物，維修工具、清潔工具定點存放：對于各種原料管道按照規定的內容和周期進行檢查、清潔、更換和記錄：定期清潔周轉箱，定期檢查和記錄壓差表、溫濕度表、產哎粒子計數器、風速儀等測試儀器的運行狀況；對車間內的無塵照明和電源插座定期進行檢查、更換。

11、潔凈服的衣料要選用不產生靜電或經過防靜電處理的材料，潔凈服必須定期消毒清洗，洗滌、烘干、包裝必須在潔凈環境中進行，以免重新附著塵粒；帽子一定要把前額上部頭發和發梢全罩起來，員工脫下潔凈服后先檢查有無破損，再疊放整齊放入對號的專用柜，如有破損請立即補領新服。

12、潔凈車間的潔凈應在每天下班時進行，要在凈化空調系統中進行，潔凈車間清潔要使用專用工具和清潔液，清潔完后要專人驗收、登記。

13、潔凈室的消防器材、安全門、安全通道要指示醒目，要經常檢查潔凈區中的安全防火設施，潔凈室發生火警時，要立即發出警報，關閉設備、電源并從安全通道撤離。